1. Maszyna z wymiennymi stołami(czas wymiany stołów to około 30 sekund)
2. Maszyna w pełni osłonięta
3. Maksymalne przyśpieszenie: 1.2G
4. Nowoczesny wygląd z odpowiednią budową
5. Wysoka prędkość cięcia oraz wysoka efektywność

Stół do wysokich prędkości.

1. Otwarta konstrukcja z płyt i profili o zwartej budowie. Taka konstrukcja oszczędza miejsce na hali.
2. Maszyna porusza się szybko utrzymując wysoką precyzją, nawet do 100m/min
3. Maksymalne przyśpieszenie to 1.2G
4. Nowoczesny wygląd w kompaktowej konstrukcji
5. Do maszyny montowane są światowej klasy źródła laserowe oraz głowice tnące

1. Możliwość wycinania linii oraz otworów o różnych wielkościach w rurze
2. Możliwość odcinania rury pod różnymi kątami
3. Możliwość wycięcia otworów do włożenia rury w rurę
4. Możliwość wycinania prostokątnych, eliptycznych oraz okrągłych otworów
5. Możliwość cięcia rury
6. Możliwość wycinania różnych rysunków na powierzchni rury
7. Możliwość wycinania blach różnych wielkości

1. Maszyna z kontrolą 5 osi
2. Maszyna może wycinać rury, profile, rury owalne oraz wszelkie inne rodzaje rur
3. Niski pobór mocy oraz wysoka efektywność cięcia 6 metrowych rur
4. Opcjonalne: Automatyczny podajnik do rur
5. Możliwość wycinania różnych kształtów pod różnymi kątami
6. Możliwość wycinania cylindrycznych linii przecięcia, by włożyć rurę w rurę
7. Możliwość odcinania rury pod różnymi kątami
8. Możliwość wycinania rury odgałęzienia
9. Możliwość wycinania profili
10. Możliwość wycinania prostokątnych i eliptycznych otworów
11. Możliwość wycinana różnych typów rur oraz profili
12. Możliwość wycinania różnych kształtów na różnych rodzajach powierzchni

1. Maszyna z kontrolą 7 osi
2. System kontroli cięcia oraz program do nestingu
3. Maszyna ma możliwość wycinania okrągłych, owalnych i nieregularnych rur oraz profili
4. Całkowita długość maszyny to od 11m do 14m, niski pobór mocy i wysoka efektywność produkcji to jedne z jej zalet
5. Maszyna ma zamontowane różne rodzaje szczęk co pozwala na ograniczenie odpadu
6. Możliwość wycinania różnych kształtów pod różnymi kątami
7. Możliwość wycinania cylindrycznych linii przecięcia, by włożyć rurę w rurę
8. Możliwość odcinania rury pod różnymi kątami
9. Możliwość wycinania rury odgałęzienia
10. Możliwość wycinania profili
11. Możliwość wycinania prostokątnych i eliptycznych otworów
12. Możliwość wycinana różnych typów rur oraz profili

Możliwość wycinania różnych kształtów na różnych rodzajach powierzchni.

1. Maszyna z wymiennymi stołami(czas wymiany stołów to około 30 sekund)
2. Maszyna w pełni osłonięta
3. Maksymalne przyśpieszenie: 1.2G
4. Nowoczesny wygląd z odpowiednią budową
5. Wysoka prędkość cięcia oraz wysoka efektywność

Jako pierwsi w Polsce zbudowaliśmy maszynę FIBER LASER 1000W do cięcia i spawania W 2D i 3D przy zastosowaniu jednego źródła.

Nośność: do 3T, składowanie bez palet,
Wysokość dostępna: min 4500mm,
Zakres grubości arkusza: 0,5mm – 16mm
Ilość palet do składowania materiału: 15 sztuk
Ilość palet odkładczych: 1 sztuka
Integracja ze stołem lasera – podawanie pojedynczych arkuszy i magazynowanie w regale.

Sposób pracy:
1. Załadunek blach przy użyciu stołu podawczego.
2. Magazynowanie arkuszy blach w specjalnie przystosowanej wieży.
3. Przekazywanie zebranych w wieży materiałów na stół podawczy lasera (umiejscowiony z drugiej strony wieży).
4. Zastosowanie specjalnego systemu układnicy do podawania arkusza blachy na stół podawczy lasera.